1.2.4 高溫變形、漏料嚴重

由于主梁和篦板梁受高溫變形，尤其是在2 500 t/d以上的篦冷機細料側篦板和側板被燒損、磨損，導致篦板與篦板間、篦板與側板間間隙增大，漏料嚴重，影響了其安全運轉。

1.3 機械方面存在的問題

1.3.1 傳動方面的問題

(1)主、從動軸容易竄軸、偏擺，運行不平衡，抖鏈現象嚴重。

(2)從動軸上加強槽鋼受力負載大，固定螺栓容易斷裂，有的廠也發生斷軸的

現象，新安裝的篦冷機運行不到兩年，從動軸斷裂四五次。

(3)從動軸上的動密封裝置失效，起不到密封作用。

(4)導軌、自由輪與導向輪磨損嚴重，由于高溫熟料的沖刷，支承梁也被燒變形。

1.3.2 篦板梁變形、活動框架梁變形甚至斷裂

由于冷卻效果不好，整個床體經受著高溫，所以篦板梁、活動框架梁變形較多，嚴重時活動框架梁甚至斷裂。若進行焊接處理，反而加速了其下次斷裂事故的發生。框架梁變形斷裂，與安裝精度、設計選用的材料有關。許多冷卻機因大梁的設計強度偏小或者制造時選材不足，強度富余量不夠，小型篦冷機框架梁主材一般選用槽鋼型材，實際上它的彈性變形較大，剛度不足。特別是現在窯操作技術的進步，窯產量的大幅提高，這一問題更加嚴重。篦板梁變形，導致篦冷機內部的活動框架梁變形更嚴重，在篦冷機負荷加重后，有的廠出現整體篦床下沉，尤其是以前設計的1 000 t/d的篦冷機，在篦床尾端沒有設計專門的支承梁，而通過從動軸起支承作用，往往造成從動軸頻繁地偏擺甚至斷裂。

1.3.3 熟料高溫影響后續設備安全

熟料溫度高不僅會造成篦板被燒穿，梁變形，同時它也會對熟料輸送設備、配料皮帶秤、膠帶以及水泥磨軸瓦造成了很大的安全隱患，有廠家的篦冷機后因熟料溫度高、水泥磨軸瓦溫度太高而不能連續運行，甚至每一個半月要燒一條庫底膠帶，系統設備的長期安全運行受到了制約。

以上機械問題是許多第三代篦冷機的通病，嚴重困擾著維修人員，維修人員不得不重點防犯，每遇停窯必須檢查。這種篦冷機不僅運行質量不高，資源浪費嚴重，還影響整個系統的運轉率，成倍地增加了工人的維修量，也增加了設備與人員的安全隱患。